در دنیای امروز، دقت و سرعت در خطوط تولید از اهمیت بالایی برخوردار است. ما در بینا پردازش سیستم با بهره‌گیری از فناوری پردازش تصویر صنعتی، سیستم‌هایی طراحی کرده‌ایم که مانند چشم انسان عمل می‌کنند — اما با سرعت بیشتر ، بدون خستگی و خطا

تا امروز، تمام پروژه‌هایمان بدون استثنا با موفقیت اجرا شده‌اند — چون از طراحی تا استقرار، به کوچک‌ترین جزئیات فکر کرده‌ایم.

در پروژه‌ی بازرسی المنت شیشه خودرو، سیستمی طراحی کردیم که قبل از مرحله خم‌کاری شیشه، کیفیت چاپ المنت را بررسی می‌کند. در صورت وجود نقص (که معمولاً ناشی از ذرات بسیار ریز روی شابلون است و با چشم هم دیده نمی‌شود)، شیشه به مرحله‌ی شست‌وشوی مجدد بازمی‌گردد و دوباره چاپ می‌شود — بدون اینکه وارد ادامه خط تولید شود و خطا تکرار شود. این یعنی جلوگیری از تکرار هزاران قطعه‌ی معیوب در آینده‌ی خط، بدون توقف تولید، بدون هزینه‌ی دوباره‌کاری.

✅ هر پروژه، پاسخ به یک نیاز خاص

در این صفحه، پروژه‌هایی را می‌بینید که برای نیازهای منحصربه‌فرد صنایع مختلف طراحی و اجرا شده‌اند — با رویکردی کاملاً مهندسی و داده‌محور.

برخی از کاربردهای سیستم‌های ما:

  • کنترل کیفیت تصویری محصولات

  • تشخیص نقص‌های ساختاری و سطحی

  • شمارش هوشمند اقلام تولیدی

  • تحلیل تصویری برای بهینه‌سازی فرآیند

  • شناسایی خطاهای نامرئی برای انسان

تمام این سیستم‌ها با در نظر گرفتن شرایط واقعی خط تولید، در ۴ مرحله توسعه یافته‌اند:

۱. تحلیل دقیق نیاز
۲. طراحی فنی و شبیه‌سازی
۳. تست در محیط واقعی
۴. استقرار نهایی روی خط

در ادامه، میتوانید نمونه هایی از پروژه‌هایی که با موفقیت اجرا کرده‌ایم را مشاهده کنید .

پروژه بازرسی شیشه خودرو

بررسی قطعی در المنت شیشه عقب خودرو

پروژه بازرسی با دستگاه X-RAY

بازرسی بسته بندی با دستگاه Xray

پروژه بازرسی پوشک

کنترل کیفی و بررسی عیوب پوشک

پروژه کنترل کیفیت هوشمند شیشه

کنترل کیفی و بررسی عیوب شیشه

پروژه بازرسی قرص در بلیستر

بررسی عیوب قرص در خط تولید

پروژه کنترل کیفیت شمع خودرو

بازرسی هوشمند شمع خودرو

پروژه بازرسی هوشمند درب بطری

بازرسی هوشمند ( سطح مایع ، لیبل ، اعداد چاپ شده روی درب) با بینایی ماشین

پروژه بازرسی شیشه خودرو

بررسی قطعی در المنت شیشه عقب خودرو

پروژه بازرسی با دستگاه X-RAY

بازرسی بسته بندی با دستگاه Xray

پروژه بازرسی پوشک

کنترل کیفی و بررسی عیوب پوشک

پروژه کنترل کیفیت هوشمند شیشه

کنترل کیفی و بررسی عیوب شیشه

پروژه بازرسی قرص در بلیستر

بررسی عیوب قرص در خط تولید

پروژه کنترل کیفیت شمع خودرو

بازرسی هوشمند شمع خودرو

پروژه بازرسی هوشمند بطری

بازرسی سطح مایع ، لیبل و چاپ (اطلاعات حک شده روی درب بطری)

      مطالب مرتبط

 همه چیز درباره دوربین‌های صنعتی

نورپردازی در پردازش تصویر صنعتی

الگوریتم های پردازش تصویر صنعتی

الگوریتم های پردازش تصویر صنعتی

 همه چیز درباره دوربین‌های صنعتی

نورپردازی در پردازش تصویر صنعتی

سوالات متداول

سیستم‌های پردازش تصویر صنعتی چگونه دقت خطوط تولید را افزایش می‌دهند؟

✅ سیستم‌های پردازش تصویر با استفاده از دوربین‌های صنعتی و الگوریتم‌های پیشرفته، امکان بازرسی دقیق و مداوم محصولات را فراهم می‌کنند. برخلاف اپراتور انسانی، این سیستم‌ها دچار خستگی یا خطا نمی‌شوند .


آیا می‌توان از این سیستم‌ها در خطوط تولید با سرعت بالا استفاده کرد؟

✅ بله، سیستم‌های ما قابلیت پردازش تصویر در زمان واقعی (Real-time) را دارند و از دوربین‌هایی با فریم‌ریت بالا بهره می‌برند. این فناوری می‌تواند حتی در خطوط تولید بسیار سریع، بدون کاهش دقت یا ایجاد تأخیر، عمل کند.


آیا این سیستم‌ها نیاز به آموزش اپراتور دارند؟

رابط کاربری سیستم‌ها به‌گونه‌ای طراحی شده است که کار با آن‌ها ساده و قابل فهم باشد. پس از نصب، اپراتورها تنها به یک آموزش اولیه برای کار با پنل نرم‌افزار نیاز دارند که توسط تیم ما به‌صورت کامل ارائه می‌شود.


بینایی ماشین با هوش مصنوعی چه تفاوتی دارد؟

✅ بینایی ماشین تمرکز بر پردازش و تحلیل ساختاری تصویر برای کاربردهای خاص صنعتی دارد، در حالی که هوش مصنوعی می‌تواند از یادگیری داده‌ها برای تشخیص‌های پیچیده‌تر (مانند شناسایی الگو یا پیش‌بینی خطا) استفاده کند. در بسیاری از پروژه‌ها، این دو فناوری به‌صورت ترکیبی استفاده می‌شوند.


آیا سیستم‌های شما قابلیت یادگیری و بهبود خودکار دارند؟

✅ در پروژه‌هایی که به تطبیق‌پذیری بالا نیاز دارند، از الگوریتم‌های یادگیری ماشین (Machine Learning) استفاده می‌شود تا سیستم بتواند با داده‌های جدید آموزش ببیند و عملکرد خود را بهبود دهد. این امکان به‌خصوص در خطوط تولید متغیر، بسیار کاربردی است.


مراحل اجرای یک پروژه پردازش تصویر صنعتی چگونه است؟

✅ مراحل اجرای یک پروژه معمولاً شامل موارد زیر است:

  1. تحلیل نیازهای فنی خط تولید

  2. انتخاب سخت‌افزار (دوربین، لنز، نور)

  3. طراحی و شبیه‌سازی نرم‌افزار پردازش تصویر

  4. تست آزمایشگاهی

  5. نصب و کالیبراسیون در محل

  6. آموزش اپراتورها و تحویل نهایی